m6平台米乐加工时需了解哪些事项

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2022-04-27 17:56:05 * 浏览: 0

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1、铆焊：m6平台米乐件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它m6平台米乐件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

2、加工区：m6平台米乐件的加工区域应相对固定。m6平台米乐件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。m6平台米乐加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对m6平台米乐件的损伤与污染。

3、多层焊：多层焊时，层间熔渣需要清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。

4、下料：m6平台米乐件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

⑴剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

⑵等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

⑶锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

5、机械加工：m6平台米乐件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

6、焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。

7、成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成m6平台米乐件表面划伤和折痕。

8、矫形：m6平台米乐件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤m6平台米乐件。

9、焊接：m6平台米乐件焊接前需要认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用m6平台米乐（不得采用碳钢）扁铲清理熔渣和飞溅。

10、搬运：m6平台米乐件在加工过程中进行搬运时，应用运输工具（如小车、电瓶车或天车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染m6平台米乐。严禁在平台或地面直接拖拉，严禁磕碰和划伤。

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